Реклама










Новые технологии неабразивной очистки, обезжиривания, осушки энергетического оборудования




Технология бластинга СО2 - основное направление для необразивной очистки загрязненных поверхностей

Технология бластинга СО2 - основана на использовании разности коэффициентов объемного расширения обрабатываемых элементов. Инструментом для очистки загрязненных поверхностей в данном случае являются гранулы сухого льда (твердая фаза двуокиси углерода (СО2). Гранулы сухого льда при соприкосновении с очищаемой поверхностью преобразуются в углекислый газ со снижением температуры поверхностного слоя «термический шок». Загрязнения становятся хрупкими и легко отслаиваются от поверхности.
Если частицам «сухого льда» сообщить кинетическую энергию, т. е. разогнать до высоких скоростей (близких к скорости звука), и направить поток этих частиц на любую поверхность, то в момент их касания с поверхностью в течение нескольких миллисекунд происходит быстрый теплообмен, энергия из одного вида переходит в другой. Здесь можно сказать происходит мгновенный переход «сухого льда» в газ (СО2), который проникая в пространства между загрязнениями образует так называемый «газовый клин», отламывающий под давлением частицы загрязнений от поверхности не повреждая ее.
В последние 10 лет технологии использующие этот эффект – «Технология бластинга СО2» активно используется в странах Европы, в Америке для очистки поверхностей от загрязнений.
«Технология бластинга СО2» включают в себя отработанные и апробированные технологии, оснастку, оборудование, позволяющие эффективно производить неабразивную очистку поверхности в разных режимах в зависимости от требований заказчика.
1. Режим очистки: в этом режиме удаляются нагар, сажа, клей, смазка, грязь, рыхлая ржавчина и накипь.
2. Режим обезжиривания: удаляются: смазка, масляные загрязнения, консервирующие покрытия.
3. Режим влагоудаления: осушка замкнутых объемов (любых конфигураций и размеров), а также обмоток турбогенераторов, электродвигателей.


Преимущества технологии бластинга СО2

1. Уменьшение простоя оборудования благодаря высокой скорости очистки. Отсутствие необходимости производить демонтаж оборудования.
2. Продление срока службы электрооборудования.
3. Высокое качество очистки.
4. Позволяет эффективно очищать электрооборудование – турбогенераторы, дизельгенераторы, электродвигатели, электрощиты, трансформаторы, монтажные платы и др., не повреждая и не увлажняя их. В процессе очистки изоляционное покрытие обмоток, проводка, электропанели, переключатели, мягкие части и покрытия не изнашиваются. Очистка приводит к повышению сопротивления изоляции обмоток электродвигателей и как следствие повышается их КПД.
5. Отсутствие необходимости в использовании растворителей, т.е. «сухой лед» (не токсичен, не токопроводящий, не имеет цвета, запаха) заменяет вредное для здоровья людей и окружающей среды производство.
6. Позволяет очищать мелкие зазоры и отверстия без их механической чистки, высверливания, продува и других традиционных способов.
7. Уменьшение объема отходов. Полное отсутствие вторичных отходов. Частицы счищаемого слоя материала (загрязнения) смываются из зоны действия струи. Таким образом, решается проблема экологической защиты окружающей среды в конкретном помещении, включая помещения АЭС.


Области применения

- Энергетика (очистка, обезжиривание и осушка обмоток электромоторов, турбогенераторов, электрощитов и т. д.).
- Транспорт (очистка дизелей и электрооборудования, очистка перед покраской).
- Угольная, горнодобывающая и металлургическая промышленность (очистка, обезжиривание и осушка обмоток главных и вспомогательных электродвигателей).
- и т.д.


Технические характеристики установки для очистки, обезжиривания и осушки

 1. Подача гранул СО2  1…2,5 кг/мин
 2. Расход несущего воздуха  3…5 м3/мин
 4. Вместимость контейнера для хранения гранул СО2  250 кг
 5. Производительность блока подачи сухого воздуха  до 10000 нм3/час
 6. Габариты технологического контейнера с блоками очистки, обезжиривания и подачи осушенного воздуха  1300х500х900 (мм)
 7. Масса технологического контейнера без компрессора, воздуходувки и контейнеров для гранулированного СО2, блока осушки  215 кг
Hosted by uCoz