|
|
|
BELZONA 1391 - Керамик XT-Металл |
|
Наименование продукта
Belzona 1391 - Керамик XT-металл - Система покрытия для высокотемпературного оборудования, работающего с водой и водными растворами.
Производитель
Belzona Inc.: America's Gateway Park 2000 N.W. 88th Court Miami, Florida 33172
Belzona Metaiife Ltd. Claro Road Harrogate, North Yorkshire HG1 4AY, England
Описание продукта
Двухкомпонентная высокотемпературная система покрытия предназначена для применения в условиях воздействия воды и пара под давлением с температурой до 130 С и демонстрирует особую
эрозионно-коррозионную стойкость при повышенных температурах.
Области применения: После смешивания и нанесения, как это подробно описано в листке "Инструкции по применению", система идеально подходит для применения в:
- насосах вытяжки конденсата; - баках накопления конденсата; - выпарных аппаратах; - трубах теплообменников; - сепараторах отделения газа и воды от нефти; - автоклавах; - газопромывных колоннах; - калориферах; - дистилляторах.
Технические характеристики
Базовый компонент: Состояние - паста Цвет - серый Плотность - 2.48-2.68 г/см3
Отвердитель: Состояние - жидкий Цвет - синий или фиолетовый Плотность - 0.99-1.03 г/см3
Пропорции при смешивании компонентов: (база:отвердитель) по весу 13:1 по объему 5:1
Форма смеси: жидкость.
Сопротивляемость к усадке - ноль при 625 мкм
Плотность смеси 2,24-2,41 г/куб.см
Ограничения к применению: Применение Belzona 1391 при температуре ниже 10 С не рекомендуется. Если материал был на хранении ниже указанной температуры, то и базу, и отвердитель следует прогреть до температуры 20-25 С.
Срок хранения: При хранении базы и отвердителя в заводской закрытой упаковке при температуре от 0 С до 30 С срок хранения составляет, как минимум, 3 года.
Поверхность нанесения материала: При нанесении пленочного покрытия рекомендуемой толщины 250-375 мкм 1 кг набора хватит приблизительно на 1 кв.м. Объем израсходованного 1 кг смеси составит 431 см.
Время отвердевания: Зависит от температуры. При 20 С время отверждения после смешивания составит 35 минут.
Время высушивания: Перед тем, как подвергнуть материал назначенным условиям эксплуатации, его необходимо высушить в течение времени, указанном в таблице ниже.
|
Температура основания | Первичная стадия готовности материала | Лёгкая нагрузка | Полная механическая нагрузка или погружение в холодную воду. | Погружение в горячую воду или химический контакт |
18°С 24°С 30°С 40°С | 5.5 часов 3.5 часа 2 часа 1.5 часа | 9 часов 4.5 часа 3 часа 2 часа | 4 дня 2.5 дня 2 дня 1.5 дня | 7 дней 4 дня 3 дня 2 дня |
В течение всего периода отверждения температура должна быть выше 18 0 С. В определенных случаях может быть будет выгоднее применить последующее высушивание материала и лишь затем вводить его в эксплуатацию с воздействием химикатов. Конкретные рекомендации смотрите в Belzona TKL. |
|
Физико-механические свойства: Определяются после высушивания в течение 7 дней при температуре 20 С. Последующее высушивание материала с нагреванием приводит к созданию полимера с большим количеством поперечных связей, что повышает механическую прочность и/или дает сохранение прочности при повышенных температурах. Материал будет продолжать высыхать в работе после того, как он будет высушен в течение времени, указанном в таблице, приведённой выше, в разделе "погружение в горячую воду" или его можно высушить поочередно: сначала в течение 24 часов при температуре окружающей среды, затем в течение 2-24 часов, нагрев его до 100 С.
Прочность на сжатие: Ниже приведены значения, полученные при испытаниях в соответствии с ASTM D695: - 11 400 фунтов на кв. дюйм - высушивание при температуре окружающей среды - 14 400 фунтов на кв. дюйм - последующее высушивание
Прочность на изгиб: 700 кг/см2 в соответствии с ASTM D790.
Предел прочности на разрыв: При испытаниях в соответствии с ASTM D695 на обезжиренных основах, прошедших пескоструйную обработку и имеющих шероховатость 3-4 миллидюйма, получены следующие значения: окружающая темп./продолж.высушивание
- мягкая сталь: 2 200 ф./кв.дюйм / 3 100 ф./кв.дюйм
- нержавеющая сталь: 2 800 ф./кв.дюйм / 2 700 ф./кв.дюйм
- медь: 2 200 ф./кв.дюйм - 2 300 ф./кв.дюйм
- алюминий: 1 600 ф./кв.дюйм - 1 800 ф./кв.дюйм
В ходе испытаний на мягкой стали при 130 С предел прочности материала на разрыв после продолжительного высушивания обычно составляет 1 750 ф. на кв.дюйм.
Ударная вязкость: Ударная вязкость образца с надрезом составляет:
- 46 Дж/кв.м - высушивание при окружающей температуре
- 61 Дж/кв.м - последующее высушивание
Твердость материала: Твёрдость материала по Шору D составляет:
- 84 - высушивание при окружающей температуре
- 87 - последующее высушивание
Испытания твердости материала по Шору D при повышенной температуре, после продолжительного высушивания, показывают следующие значения:
при 100 С - 87
при 140 С - 85
при 180 С - 82
при 200 С - 78
Термостойкость: Материал выдерживает воду и пар под давлением с температурой до 130 С. При температурах свыше 100 С рекомендуется применение системы 3 или более покрытий вместе с изоляцией внешней поверхности, где это представляется возможным. При отсутствии влажности материал термически стабилен при температурах до 200 С.
Деформация материала из-за теплового нагрева: При испытаниях в соответствии с ASTM D648 (напряжение в волокнах - 264 ф./кв. дюйм), полученные значения составляют 48С, если материал высушен при 20 С, и 123 С - если прошёл продолжительную сушку при 100 С в течение 2 часов, и 145 С, если полностью продолжительно высушен.
Химическая стойкость: После того, как материал будет полностью высушен, он демонстрирует очень хорошую стойкость к широкому набору химикатов. Конкретные рекомендации смотрите в Belzona TKL.
Сопротивление истиранию: Сопротивление истиранию при скольжении во время испытаний мокрого материала на Taber Abraser, снабжённом шлифовальными кругами Н10, плюс 1 кг нагрузки:
- потеря 50 кв.мм / 1 000 циклов - высушивание при окружающей температуре
- потеря 20 кв.мм / 1 000 циклов - последующее высушивание
Сопротивление кавитации: Сопротивление продукта кавитации при испытаниях по современному варианту ASTM G32 с применением стационарных образцов при частоте - 20 кГц, амплитуде - 50 мкм обычно составляет в среднем:
- потеря объема - 3,3 куб.мм после высушивания при температуре окружающей среды
- 2,0 куб.мм после продолжительного высушивания.
Подготовка поверхности и методика нанесения материала: Описание правильной методики вы можете найти в листке "Инструкции по применению", вложенном в каждую упаковку с материалом.
Сильно изношенные поверхности можно сначала восстановить материалом Belzona 1311 (Ceramic R-Metal), а затем наносить Belzona 1391.
Гарантии: Фирма BELZONA гарантирует, что этот продукт удовлетворяет заявленным требованиям, когда материал хранится на складе и используется по инструкции. Фирма BELZONA дополнительно гарантирует, что все ее продукты при тщательном производстве обеспечены самим высоким качеством и проверены на соответствие постоянным универсальным стандартам (ASTM, ANSI, BS, DIN и т.д.). Поскольку фирма не может контролировать процесс применения продукта, то она не дает никаких гарантий.
Здоровье и безопасность: Прежде, чем использовать этот материал, пожалуйста, обратитесь к листку с данными о безопасности материала, вложенному в каждую упаковку продукта.
|
|
|