BELZONA 1591

Наименование продукта

Belzona 1591 - Система покрытия для высокотемпературного оборудования, работающего с водой и водными растворами

Производитель

Belzona Inc.: America's Gateway Park 2000 N.W. 88th Court Miami, Florida 33172
Belzona Metaiife Ltd. Claro Road Harrogate, North Yorkshire HG1 4AY, England

Описание продукта

Двухкомпонентная высокотемпературная система покрытия предназначена для применения в условиях воздействия воды и пара под давлением с температурой до 185 оС и проявляет исключительную эрозионно-коррозионную стойкость при повышенных температурах.
Области применения: При смешивания и нанесении в соответствии с инструкцией по применению, система идеально подходит для применения в:
- насосах вытяжки конденсата;
- баках накопления конденсата;
- выпарных аппаратах;
- трубах теплообменников;
- сепараторах отделения газа и воды от нефти;
- автоклавах;
- газопромывных колоннах;
- калориферах;
- дистилляторах.

Технические характеристики

Базовый компонент:
Состояние - паста
Цвет - коричневый
Плотность - 1.85-1.95 г/см³
Отвердитель:
Состояние - жидкий
Цвет - бесцветный
Плотность - 1.00-1.02 г/см³
Пропорции при смешивании компонентов: (база:отвердитель)
по весу 13:1
по объему 6,8:1
Форма смеси: жидкость.
Сопротивляемость к усадке - ноль при 1,25мм (50мил) (1 мил=1/1000 дюйма)
Плотность смеси 1,75-1,95 г/куб.см
Ограничения к применению: Применение Belzona 1391 при температуре ниже 18 С не рекомендуется.
Срок хранения: При хранении базы и отвердителя в заводской закрытой упаковке при температуре от 0 С до 30 С срок хранения составляет, как минимум, 3 года.
Рабочий период: Зависит от температуры. При 20 С время применения 1 кг единицы материала после смешивания составит 65 минут.
Норма расхода материала: Belzona 1591, нанесенный слоем толщиной 800-1000 мк (32-40 мил), но не превышающим 1200 мк (48 мил) практически имеет расход 1 кг единица на 0,42 м2 (4,5 фут2)
Объемная емкость: Объемная емкость смешанного материала – 543 см3 (33,1 дюйм3) на 1 кг.
Время отвердевания: Требует сушки не менее 24 часов при температуре 18 оС до использования. Система разработана для последующего высушивания с нагреванием при эксплуатации.
Эта процедура возможна для применения там, где рабочая температура будет достигаться постепенно. Альтернативно, допускается отвердевание покрытия при окружающей температуре указанной выше. Последующее высушивание с нагреванием во влажной и паровой среде не менее 4 часов при рабочей температуре оборудования и 6 часов при 120 оС.
Процедура должна быть адаптирована для любого применения где имеется непосредственное воздействие горячего, агрессивного окружения.
Примечание: Температура поверхности должна быть выше 18оС в процессе отвердевания.

Физико-механические свойства: Последующее высушивание материала с нагреванием приводит к созданию полимера с большим количеством поперечных связей. Материал разработан для последующего высушивания в процессе работы в погруженных условиях при температуре свыше 18 оС как минимум в течение 24 часов.
Износостойкость: Сопротивление истиранию при скольжении во время испытаний мокрого материала на Taber Abraser, снабжённом шлифовальными кругами Н10, плюс 1 кг нагрузки: потеря 155 мм2 / 1 000 циклов – при последующеvвысушивании
Сопротивление сдвигу: При тестировании в соответствии с FSNV D 100 2 дает следующие типичные показатели:
Температура / Сцепление
120оС (248оF) / 127 кгс/см2 (1800 psi)
150оС (302оF) / 88 кгс/см2 (1250 psi)
170оС (338оF) / 70 кгс/см2 (1000 psi)
200оС (392оF) / 63 кгс/см2 (900 psi)
Сопротивление кавитации: Сопротивление продукта кавитации при испытаниях по модифицированному варианту ASTM G32 с применением стационарных образцов при частоте - 20 кГц, амплитуде - 36 мкм обычно показывает потерю объема - 22 мм3 после продолжительного высушивания.
Химическая стойкость: После полного отвердевания материал будет демонстрировать исключительную стойкость к широкому спектру химических веществ:
Хлорид метилена - 40 оС (кипящий)
Метанол - 60 оС
Неочищенное масло - 90оС
Толуол - 90 оС
Морская вода - 185 оС
Дистиллированная вода - 185 оС
Неочищенное масло/рассол - 160 оС
Конкретные рекомендации смотрите в Belzona TKL.
Твердость материала: Твёрдость материала по Шору D составляет:
- 84 - высушивание при окружающей температуре - 87 - последующее высушивание
Испытания твердости материала по Шору D при повышенной температуре, после продолжительного высушивания, показывают следующие значения:
при 100 С - 87
при 140 С - 85
при 180 С - 82
при 200 С - 78
Сопротивление давлению: При тестировании в соответствии с ASTM D695 дает следующие типичные показатели:
Температура / Сопротивление давлению
- 120 оС (248оF) / 429 кгс/см2 (6100 psi)
- 150 оС (302оF) / 366 кгс/см2 (5200 psi)
- 170 оС (338оF) / 309 кгс/см2 (4400 psi)
- 200 оС (392оF) / 274 кгс/см2 (3900 psi)
Прочность на изгиб: При тестировании в соответствии с ASTM D790 дает следующие типичные показатели:
Температура / Прочность на изгиб
- 120 оС (248оF) / 183 кгс/см2 (2600 psi)
- 150 оС (302оF) / 140 кгс/см2 (2000 psi)
- 170 оС (338оF) / 120 кгс/см2 (1700 psi)
- 200 оС (392оF) / 126 кгс/см2 (1800 psi)
Твердость: Испытания твердости материала по Шору D при повышенной температуре, после продолжительного высушивания, показывают следующие типичные значения:
- при 100 oС (212оF) - 89
- при 150 oС (302oF) - 86
- при 200 oС (392oF) - 84
Деформация материала из-за теплового нагрева: При испытаниях в соответствии с ASTM D648 (напряжение в волокнах - 264 psi), типичные значения составляют:
Температура постотверждения / Деформирующая темп. 24 часа / Деформирующая темп. Максимум
- 20 оС (68оF) / 55 оС (133оF) / -
- 100 оС (212оF) / 134 оС (273оF) / 170 оС (338оF)
- 120 оС (248оF) / 205 оС (401оF) / 230 оС (446оF)
- 150 оС (302оF) / 224 оС (435оF) / 260 оС (500оF)
- 200 оС (392оF) / 255 оС (491оF) / 280 оС (536оF)
Термостойкость: Материал выдерживает воду и пар под давлением при температуре свыше 185 оС. Материал не рекомендуется для сухого применения при повышенных температурах
Подготовка поверхности и методика нанесения материала: Описание правильной методики вы можете найти в листке "Инструкции по применению", вложенном в каждую упаковку с материалом.
Сильно изношенные поверхности можно сначала восстановить материалом Belzona 1311 (Ceramic R-Metal), а затем наносить Belzona 1591.
Гарантии: Фирма BELZONA гарантирует, что этот продукт удовлетворяет заявленным требованиям, когда материал хранится на складе и используется по инструкции. Фирма BELZONA дополнительно гарантирует, что все ее продукты при тщательном производстве обеспечены самим высоким качеством и проверены на соответствие постоянным универсальным стандартам (ASTM, ANSI, BS, DIN и т.д.). Поскольку фирма не может контролировать процесс применения продукта, то она не дает никаких гарантий.
Здоровье и безопасность: Прежде, чем использовать этот материал, пожалуйста, обратитесь к листку с данными о безопасности материала, вложенному в каждую упаковку продукта.