Реклама









Belzona Грунты
Loctite Полак
Фиксация цилиндрических деталей
Традиционные методы крепления, такие как винты, шлицы, пальцы, шпонки и прессовая посадка используются на различных соединениях, однако они могут вызвать и вызывают серьезные проблемы.
Например, детали находятся в непрерывном движении, что часто приводит к коррозионному истиранию и разрушению соединения. Более того, механические методы соединения не изолируют стыки, что способствует возникновению коррозии сопрягаемых поверхностей.
Кроме того, механические элементы крепления вызывают концентрацию напряжений, что создает риск усталостного разрушения и растрескивания материала. Необходимость наличия постоянного запаса всевозможных элементов для различных типов соединения значительно повышает стоимость традиционных методов крепления.

Растягивание внутреннего ролика привело к тому, что отверстия для стопорных винтов удлинились, и резьбовое крепление муфты ослабло

Теперь стальная оконечная муфта крепится с помощью клеящего состава Loctite 638. Больше не требуется нарезать ни внутреннюю ни внешнюю резьбу на втулке

Клеевое соединение вала и цапфы ролика, которое экономит 1,5 часа времени на токарную обработку

Стопорящие адгезионные составы фирмы Локтайт позволяют избежать вышеперечисленные негативные являения, либо усиливая механические соединения, либо полностью заменяя их клеевыми.
Обычно такие составы Локтайт используются для фиксации цилиндрических деталей, таких как втулки, подшипники, гильзы, шестерни и др.
В случае использования составов Локтайт для усиления механических методов крепления происходит их проникновение в микронеровности соприкасающихся поверхностей, что позволяет напряжениям равномерно распределиться по всей поверхности соединения, значительно повышая его прочность.
Подробные исследования показали, что максимальный контакт сопрягаемых поверхностей при самой плотной из прессовых посадок не более 30% поверхности.
Наличие 100% контакта при применении составов Локтайт исключает образование фреттинг-коррозии.
Очевидными преимуществами клеевого соединения являются:
- Во-первых, отсутствие необходимости постоянного запаса крепежных элементов для различных типов соединения.
- Во-вторых, отсутствие необходимости применения дорогостоящих процессов восстановления изношенных поверхностей

НанесениеНаверх
Процесс нанесения составов Локтайт несложен. После очистки сопрягаемых деталей на одну из них наносится одно или несколько колец состава.
Для более равномерного распределения состава по поверхности детали поворачивают относительно друг друга

Свойства и преимущества вал-втулочных фиксаторов ЛоктайтНаверх
Усиливают или заменяют механические соединения
Устраняют фреттинг-коррозию
Увеличивают прочность и жесткость соединения
Устраняют люфт в шпонках и шлицах
Исключают применение дополнительных механических фиксирующих элементов
Устраняют локальные напряжения сопрягаемых поверхностей
Уменьшают требования к допускам
Для облегчения разборки узел можно нагреть
Позволяют использовать различные материалы в сопрягаемых поверхностях
Выравнивают распределение напряжений, минимизируют напряжение в узлах
Снижают стоимость механической обработки
Допускают самоцентровку подшипников и втулок
Твердые и мягкие поверхности могут быть соединены без повреждения
Полностью изолируют соединения, устраняют коррозию


Обзор гаммы вал-втулочных фиксаторов ЛоктайтНаверх

Вал-втулочный фиксатор Loctite 603 обладает высокой прочностью на сдвиг, что позволяет соединить детали с зазором под скользящие посадки и может применяться для усиления прессовой посадки без изменения конструкции изделия

Loctite 638 обладает максимальными прочностными характеристиками и используется для неразборных соединений

Loctite 641 для посадки подшипников обладает средними прочностными характеристиками и используется в узлах, требующих периодической разборки

Техническая информацияНаверх
Физические свойства

Химический тип:
Цвет:

Удельная плотность при 25 °С:
Вязкость (DIN 54453) mPa:
Температура воспламенения (ТСС) °С:
Срок хранения при t° от 5 до 28 °С, месяцев:
Система отверждения:
Статическая прочность на сдвиг ДИН 54452, Н/мм2:
Рекомендуемый зазор, мм
Максимальный зазор, мм:
603
Уретан метакрилат
Зеленый, флюоресцентный
1,1
90-180
>93

12
анаэробная

16-25
0,05
0,15
638
Уретан метакрилат
Зеленый, флюоресцентный
1,09
1500-3000
>93

12
анаэробная

20-35
0,05
0,25
641
Уретан метакрилат
Желтый

1,07
90-180
>93

12
анаэробная

7-16
0,05
0,15
Эксплуатационные характеристики
Окончательная прочность через:
Готовность к применению через:
Устойчивость при температурах, °С:
~12 ч
15-30 мин
-50 - +150
~12 ч
15-30 мин
-50 - +150
~24 ч
30-60 мин
-50 - +150
Информация для заказчиков
Флакон 10 мл:
Флакон 50 мл:
Флакон 250 мл:
16895
16896
16897
63814
63830
16973
16881
16880
16879
Hosted by uCoz